Odlučiti kako podmazati opremu u procesnom postrojenju nije lak zadatak.Općenito ne postoji prihvaćeno pravilo o tome kako se to može postići.Da biste razvili strategiju za ponovno podmazivanje svake točke podmazivanja, morate uzeti u obzir nekoliko čimbenika, kao što su posljedice kvara ležaja, ciklus podmazivanja, mogućnost ručnog podmazivanja i opasnosti od ponovnog podmazivanja tijekom normalne proizvodnje.
Prvo, razgovarajmo o automatskom sustavu podmazivanja.Automatski sustavi za podmazivanje dizajnirani su da eliminiraju troškove ručnog rada, a istovremeno omogućuju podmazivanje stroja tijekom normalne proizvodnje.Ovi sustavi također mogu minimizirati rizik od kontaminacije maziva, izbjeći potencijalne opasnosti povezane s ručnim podmazivanjem i osigurati bolju kontrolu količine ispuštenog maziva.Dostupne su različite konfiguracije sustava, uključujući dvolinijske, jednolinijske volumetrijske, jednolinijske progresivne i jednotočke sustave.
Imajte na umu da većina sustava prati samo tlak u glavnim distribucijskim vodovima ili da se klip pomaknuo u dozatoru.Niti jedan od tradicionalnih sustava ne može pokazati je li cijev za podmazivanje između dozatora i mjesta za podmazivanje pukla.
Istodobno, osigurajte da se količina maziva unesenog u točku mjeri i uspoređuje sa zadanom vrijednošću, ili da se mjerenja vibracija redovito prikupljaju i proučavaju, s odgovarajućim radnjama kada je to potrebno.
Na kraju, ali ne i najmanje važno, nemojte zanemariti obuku članova vašeg tima.Osoblje za održavanje mora biti upoznato sa svim vrstama sustava koji se koriste.Sustavi za podmazivanje mogu pokvariti i treba ih popraviti.Stoga je pametno ne miješati mnogo različitih tipova sustava i marki.To bi moglo rezultirati odabirom dvolinijskog sustava za samo nekoliko bodova kada bi jednolinijski progresivni sustav bio jeftiniji.
Vrijeme objave: 16. listopada 2021